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甘肃山丹清泉水泥厂上千万元用于节能减排水

发布时间:2019-12-01 15:40:26 编辑:笔名

  甘肃山丹清泉水泥厂上千万元用于节能减排_水泥

  年可回收粉尘4000吨,冷却水循环利用量达2.44万立方米

  初冬季节,到甘肃山丹清泉水泥厂采访,生产线上看不到烟尘排放,厂区窗明地净,到处树木成荫,在蓝天白云衬托下,{TodayHot}企业显得生机勃勃。该厂副厂长周文彬告诉,企业以科学发展观为指导,努力转变企业发展方式,近两年投入上千万元用于节能减排技术改造,不仅使粉尘污染得到彻底治理,企业面貌焕然一新,而且生产能耗大幅下降,每年新增利润286万元,从而实现了经济效益与环境效益、社会效益的三赢。

  甘肃山丹清泉水泥厂是一家具有30多年历史的老企业,一直以管理好而着称,是甘肃建材行业的老先进,连续15年荣获国家农业部“全国乡镇企业水泥质量优胜企业”称号,先后获得农业部“科技进步示范企业”和甘肃省“质量品种效益型先进企业”称号等80多项荣誉,企业主导水泥产品也被评为甘肃省名牌产品。但由于该厂建在山丹县城边上,随着城市的快速发展,逐渐被居民区所包围,前几年,粉尘污染没有得到彻底治理,不仅危害职工健康,而且对周边居民的正常生活也造成了一定影响。近两年,全厂干部职工以科学发展观为指{HotTag}导,进一步统一思想,克服各种困难,筹资1100万元,用于节能减排技术改造。

  他们与合肥水泥研究设计院合作,首先制定了科学、完整、系统、彻底的综合治污方案,本着高标准、高起点、高要求的原则,采用新技术、新工艺、新设备,先后引进13台(件)先进的除尘器,对生产线进行全覆盖式除尘,尤其在窑除尘中引进国内最先进的气箱脉冲袋除尘器,使烟尘总体排放浓度大大优于国家排放标准,而且每年还可回收粉尘4000吨,增加效益80万元。

  其次,在彻底治理污染的同时,该厂还投巨资引进了国家级新产品——大型高细筛粉滚动轴承球磨机,对粉磨系统进行改造。新磨机投产后,不仅有效提高了产品质量,而且每年降低生产成本50万元,使水泥电耗每吨下降4千瓦时,每年节电80万千瓦时,节约电费26万元。该项技改因此获得了张掖市科技进步奖。

  再次,企业积极走循环经济的路子,实行清洁生产,在磨机循环水利用方面,厉行节约,将冷却水回收后进行再利用,年循环利用率达到95%,年循环利用量达到2.44万立方米,节约了宝贵的水资源。另外,企业还大力开展资源综合利用技术攻关,在水泥生产中成功应用煤矸石、铜矿渣、硅锰渣、炉渣、铅锌渣、磷石膏等多种固体工业废渣,2007年经甘肃省经委资源综合利用认定委员会认定,该厂水泥中固废掺加量达到43%,固废利用水平走在全省同类企业前列,为减轻固废对山丹县环境的污染,发挥了重要作用。

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